Rénovation d’une cheminée industrielle à double venturis pour SAFRAN Aircraft Engines
Dans le cadre de la modernisation de ses moyens d’essais, SAFRAN Aircraft Engines a confié à dB Vib Ingénierie la rénovation de la partie cheminée du banc d’essais de compresseurs sur l’un de ses sites. L’installation nécessitait une réfection à la fois pour des raisons mécaniques et acoustiques et dB Vib Ingénierie est intervenue pour la cheminée industrielle à double venturis. Ce projet d’envergure vise à redimensionner le moyen de mesure de débit et à améliorer l’extraction d’air chaud notamment en réduisant les émissions sonores associées. Retrouvez dans cet article la réalisation de cette cheminée industrielle à venturis.
Véritable outil de validation des performances de compresseurs, ce banc d’essais nécessitait une réfection intégrale pour répondre aux exigences actuelles en matière de précision, d’acoustique et d’ergonomie industrielle.
Les objectifs identifiés
- Remplacer les anciens tubes Venturis par deux nouveaux modèles, afin d’augmenter la justesse des mesures de débit d’air.
- Repenser intégralement la cheminée métallique d’extraction, intégrant une toiture motorisée en deux trappes coulissantes et une coursive extérieure pour faciliter les opérations de maintenance et d’exploitation.
- Traiter les émissions sonores générées par le flux d’air et le moyen d’essai, en installant des baffles et des panneaux muraux acoustiques performants et adaptés aux contraintes de l’installation.
Ces exigences nécessitaient une approche globale intégrant études mécaniques, acoustiques, aérauliques et de sécurité.
Le projet devait s’intégrer dans un environnement existant complexe, avec une interface à réaliser entre les nouveaux équipements et les structures déjà en place.
Plan et plan de coupe de la solution – cheminée industrielle double venturis
Une réponse globale signée dB Vib Ingénierie
dB Vib Ingénierie a pris en charge l’ensemble du projet, de la phase d’étude jusqu’à la mise en service sur site comprenant les mesures de réception acoustique afin de valider les niveaux sonores. Ce projet s’est inscrit dans une démarche d’ingénierie globale.
Les équipes du bureau d’études ont réalisé le dimensionnement mécanique, acoustique et aéraulique de la nouvelle installation, en intégrant les contraintes de débit, de perte de charge, d’isolation et d’accessibilité. Lors de cette phase d’études approfondies, dB Vib Ingénierie a fourni les modélisation 3D de l’ensemble de la cheminée.
Afin d’obtenir la meilleure précision de mesure possible des tubes Venturis et respecter les normes en vigueur, dB Vib a dû jongler entre les cahiers des charges du client et la normalisation.
Parallèlement, le dimensionnement de la cheminée a intégré à la fois les aspects mécaniques, acoustiques et cinématiques — notamment le système de toiture motorisée à deux trappes coulissantes.
Maquette du toit motorisé vue du dessus
La conception devait également tenir compte d’une cheminée béton existante, ce qui a nécessité une coordination fine entre les études de dB Vib et celles réalisées par SAFRAN pour la tenue du béton.
Un travail collaboratif avec des intervenants spécialisés
La coordination entre les multiples partenaires industriels a également été assurée par dB Vib Ingénierie, garantissant une parfaite cohérence entre les aspects techniques, logistiques et calendaires. Les travaux et l’installation ont été effectués par les monteurs de dB Vib Ingénierie puis contrôlés par nos équipes jusqu’à la réception finale en conformité avec les exigences de SAFRAN Aircraft Engines.
Ce projet a mobilisé plusieurs partenaires industriels, chacun apportant son expertise spécifique :
- dB Vib Consulting : études et mesures acoustiques de réception de fin de chantier
- CHAUDRINOX : fabrication des deux tubes Venturi (tuyauterie mécano-soudée et usinée) ainsi que des traitements acoustiques (panneaux et baffles).
- TACQUET INDUSTRIES : contrôle dimensionnel de haute précision des Venturis au moyen d’un tracker laser.
- RIVOIRE MÉCANIQUE : fabrication, traitement de surface et montage à blanc de la cheminée métallique.
- FORCE TECHNOLOGIE : calibration métrologique des Venturis selon les normes internationales.
- ECAI : mise en œuvre de l’électricité et de l’automatisme, notamment pour la toiture motorisée.
- TIP TOP SERVICES : logistique et opérations de grutage sur site.
- OUEST ACRO : travaux sous corde pour le montage en hauteur et les opérations d’ajustement.
La centralisation des informations, la mise en place d’un planning précis, des réunions périodiques et un suivi rigoureux (RIDA, coordination intersites) ont permis de tenir les délais et les performances exigées. Une collaboration exemplaire pilotée par dB Vib Ingénierie, illustrant la maîtrise de projets complexes associant plusieurs corps de métiers.
Parmi les principales contraintes techniques figurent la coactivité sur site, la coordination entre différents métiers travaillant dans un même endroit à la verticale (à l’intérieur de la cheminée), ainsi que le travail en hauteur pour l’installation de cette cheminée et ses baffles acoustiques.
Les solutions techniques mises en œuvre
Le redimensionnement des Venturis a été réalisé selon les principes de la norme ISO 5167-4, garantissant la précision du calcul de débit massique.
venturis de cheminée industrielle
La nouvelle cheminée métallique, équipée d’une toiture motorisée et d’une coursive, assure une meilleure maîtrise des conditions d’essais tout en facilitant la maintenance et en assurant une protection accrue du moyen d’essai.
Les baffles acoustiques et panneaux absorbants installés autour du banc permettent de réduire efficacement le bruit généré par l’extraction d’air chaud et le fonctionnement des compresseurs, améliorant ainsi le confort sonore et la sécurité du personnel.
L’ensemble de la structure a été conçu pour résister aux fortes contraintes thermiques et mécaniques liées aux cycles d’essais intensifs.
Une attention particulière a été portée au respect des caractéristiques imposées par le cahier des charges et à la validation des performances lors de la phase d’essais au Danemark.
Cette réalisation illustre parfaitement la capacité de dB Vib Ingénierie à piloter des projets industriels complexes, et à fédérer des compétences multiples alliant ingénierie mécanique, acoustique et aéraulique.
Grâce à son approche intégrée — allant de la conception à la mise en œuvre —, l’entreprise accompagne ses clients dans la modernisation de leurs installations tout en garantissant la performance acoustique et opérationnelle des moyens d’essais.
Une expertise reconnue qui confirme la position de dB Vib Ingénierie comme un acteur majeur des solutions de traitement acoustique et d’ingénierie d’essais dans les secteurs de pointe. Contactez nous pour vos projets industriels !
dB Vib Ingénierie