Extension et réalisation de cabines acoustiques industrielles
Dans le cadre de la modernisation de son laboratoire sur le site de Montluel, Carrier a engagé l’intégration d’un nouveau banc d’essais dédié à la R&D sur ses machines fonctionnant sous conditions climatiques spécifiques. Cette évolution technique s’inscrit dans une démarche globale visant à maintenir un haut niveau de performance des installations tout en garantissant le confort acoustique des opérateurs évoluant à proximité du banc. Pour se faire, le client avait besoin de l’extension et la réalisation de cabines acoustiques industrielles.
Partenaire de longue date du site, dB Vib Ingénierie accompagne CARRIER depuis plus de dix ans sur différents projets liés à l’acoustique industrielle, aux moyens d’essais et aux infrastructures techniques. Dans le cadre du projet TR600 dB Vib Ingénierie a été sollicité pour réaliser l’extension et l’adaptation de plusieurs installations acoustiques qui avaient été installées sur site en 2023.
Ce projet illustre la capacité des équipes à intervenir dans un environnement technique complexe tout en conservant des performances acoustiques élevées et une parfaite intégration avec l’existant. Comme en attestent les photos ci après
Évolution d’une cabine signée dB Vib
La première cabine existante, créée par dB Vib Ingénierie en 2023 assure le confinement acoustique de groupes froid fonctionnant au CO₂. Conçue initialement pour accueillir quatre équipements, elle intègre des fonctions essentielles :
- accès par façade démontable avec portes et vitrages,
- entrées d’air équipées de pièges à son,
- traversées de réseaux en parois et en toiture,
- intégration sur socle béton.
Dans le cadre du projet TR600, l’ajout de nouveaux groupes se traduit par une augmentation du volume de la cabine ainsi qu’une reconfiguration partielle de la cabine.
Le cahier des clauses techniques particulières (CCTP) rédigé par CARRIER impose plusieurs exigences tant sur la continuité des performances acoustiques avec l’existant, la compatibilité avec les contraintes d’exploitation et de maintenance ou encore respect des exigences de sécurité (feu, accessibilité, robustesse).
Enjeux techniques : intégrer sans dégrader les performances
L’objectif principal du projet était double :
- augmenter le volume utile de la cabine pour intégrer 2 groupes supplémentaires,
- maintenir, voire améliorer, les performances acoustiques globales de l’installation.
La solution retenue a donc garanti une parfaite continuité avec l’existant, tant sur le plan mécanique qu’acoustique.
Création de cabines techniques n°2 et n°3
En parallèle de l’extension principale, deux nouveaux cloisonnements acoustiques ont été réalisés afin d’isoler différents équipements techniques présents dans le laboratoire.
Ces cabines intègrent :
- des panneaux acoustiques démontables,
- de panneaux mobiles en partie basse montés sur cadres acier,
- de panneaux fixes en partie haute,
- d’ouvertures techniques pour le passage des réseaux (environ 15 traversées),
- de portes d’accès et vitrages pour l’exploitation.
- des structures métalliques adaptées aux contraintes du site,
- des vitrages et portes d’accès,
- de nombreuses réservations pour le passage des réseaux techniques,
- des traitements absorbants muraux et plafonds.
Les traitements absorbants intégrés permettent de limiter la réverbération interne et d’améliorer l’efficacité globale du confinement acoustique.
Une attention particulière a été portée aux interfaces techniques et aux nombreuses traversées de réseaux afin de préserver l’étanchéité acoustique globale de la cabine.
Le projet s’appuie sur la gamme de cabines acoustiques dB Vib Ingénierie, basée sur une conception modulaire standardisée adapté à l’environnement complexe.
Les cabines sont constituées de :
- panneaux sandwich acoustiques (types PCC300S et PCC300A),
- ossature en aluminium anodisé,
- systèmes de fixation démontables,
- portes acoustiques avec vitrages intégrés.
Les panneaux intègrent une laine minérale absorbante et un parement mixte (tôle perforée côté source, tôle pleine côté extérieur), assurant à la fois : un bon affaiblissement acoustique, une absorption interne efficace et une robustesse mécanique adaptée aux environnements industriels.
Les performances des panneaux montrent des indices d’affaiblissement atteignant plus de 40 dB aux fréquences médianes et élevées, avec des coefficients d’absorption élevés (α ≈ 0,8 autour de 1 kHz), garantissant un traitement acoustique performant.
Performances acoustiques et cadre réglementaire
Les cabines créées permettent d’atteindre des niveaux d’isolement significatifs, compatibles avec les exigences en environnement industriel.
L’objectif est de maintenir les niveaux sonores dans les zones de circulation en dessous des seuils réglementaires, notamment : 80 dB(A) pour un confort acceptable, 85 dB(A) comme seuil nécessitant des actions de prévention.
Le projet s’inscrit ainsi dans une démarche de réduction du bruit à la source, privilégiant les solutions collectives conformément aux exigences réglementaires en vigueur. Au-delà des performances techniques des équipements, ce projet traduit également l’attention portée par CARRIER au confort et à la sécurité de ses opérateurs.
Cette approche permet :
- d’améliorer les conditions de travail,
- de limiter l’exposition sonore des équipes
L’un des points clés du projet réside dans la capacité à intervenir sur une installation existante en exploitation.
L’ensemble de l’intervention a été réalisé en garantissant la continuité fonctionnelle du site et la compatibilité avec les futurs équipements.
Conclusion
Ce projet d’extension et de création de cabines acoustiques illustre le savoir-faire de dB Vib Ingénierie dans la gestion de projets complexes en environnement industriel existant.
En combinant une conception modulaire éprouvée, une maîtrise des performances acoustiques et une capacité d’intégration sur site, dB Vib a su répondre aux enjeux de modernisation du laboratoire tout en garantissant la continuité des performances.
Cette extension et réalisation de cabines acoustiques industrielles démontre l’importance d’une approche globale maîtrisé, intégrant à la fois les contraintes mécaniques, acoustiques et d’exploitation, pour assurer la pérennité et l’efficacité des solutions mises en œuvre. Contactez dB Vib Ingénierie pour toute demande concernant la création de solution pour l’acoustique industrielle : contact.ingenierie@dbvib.com
dB Vib Ingénierie